链式给料机介绍
GLL系列链带式给料机是一种专门针对矿山、钢铁等行业研发的一种新型系列给料产品，矿山、钢铁行业中，原煤，矿石、半煤岩等物料在给料时，易对带式给料机造成损伤，特别是皮带损坏率较高，造成物料在输送中无法实现给料的难题。针对上述问题，我公司组织科研人员研制出链式给料机，彻底解决了上述问题。kuangan001
链式给料机主要结构
1.主要结构
1)漏斗
漏斗是连接料仓及给料机箱体的矩形短接，漏斗上部法兰与料仓口法兰相匹配，下部法兰与料体连接，以保证来料有效进入料仓。
2)箱体
由侧板及底板围成一个相对封闭的箱体，以保证上部来料能够有效进入刮板链上部，便于物料自开口处由刮板输送至下一级输送系统，同时保证不使物料散落。
3)闸门
置于漏斗与箱体之间，闸门为电液控制，同时具有可调节输送量的功能。当关闭闸门时，上部料仓停止来料，给料机停止给料；当给料机需要给料工作时，先启动给料机电动机，给料机开始运转，随后开启闸门，使来料顺利进入料槽，开始正常给料。 每班停运时，要先关闭闸门，然后将料槽内物料清理干净，严禁在物料堆满料仓情况下
启动。
4)链条、刮板输送装置
链条采用优质合金钢结构，刮板采用优质碳素结构钢锻打加工制成，材质45，具有高强度高耐磨性; 便于实现连续运输。这种刮板链给料方式，大大提高了设备使用寿命，较适合用于大块度、矸石含量较高矿井的原煤及其它物料的输送。
5)传动链轮组，改向链轮组
传动链轮组装有两件驱动链轮，与改向链轮组相呼应，当传动机构带动传动链轮组转动时，传动链轮组带动板式辊子链及刮板进行物料输送，完成输送料过程。
6)传动机构
采用变频电机，实现无极调速。传动平稳，可靠， 调速方便，用户可根据来料量大小调节转速。 输出轴与头轮组采用套简滚子链连接，便于更换，使用寿命长.
7)底架
由型钢焊接而成，牢固稳定，是支撑上部各部件的载体。
链式给料机实物图
全国统一销售电话：400-886-0537
链式给料机介绍
链式给料机是一种专门针对矿山、钢铁等行业研发的一种新型系列给料产品，矿山、钢铁行业中，原煤，矿石、半煤岩等物料在给料时，易对带式给料机造成损伤，特别是皮带损坏率较高，造成物料在输送中无法实现给料的难题。针对上述问题，我公司组织科研人员研制出链式给料机，彻底解决了上述问题。
链式给料机工作原理
料仓内的物料经漏斗架进入箱体，落底板及板链刮板上；当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动板链运动，板链带动刮板推动底板上的物料导向出料口，运行中的刮板在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程；安装在改向滚筒处的清扫器，清扫粘结在刮板上的物料，以避免物料在返程侧的撒落。改变进料口大小可通过调节闸门的开度来实现；改变给料量，可通过调节无级变速减速机的输出轴变速，来改变板链运行速度的大小，从而改变给料量；改变给料量，也可通过选配变频器，改变电动机转速，从
而改变给料量.
链式给料机检修与维护
1.给料机在使用时，煤仓内应储有足够大煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板。
2.每月连续工作后应检查机件有无松脱或不正常等现象。
3.传动机件，每连续工作六个月需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
4.所有转动件，要求每月注油一次，每季检查一次，观察轴承、密封件的损坏程度，发现问题及时更换。
5.对主要部件的维护：
（1）减速机
六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
（2）电动机
按电动机规定的检修维护要求进行。
用户注意：定期润滑运动部件，并检查各部件运行情况，发现异常情况，要及时查明原因并处理，必要时可通知厂家处理；空仓检修时应关闭闸门。
链式给料机实物图
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